Wiki der Zerspanung

Unsere Gühring Ratiofräser wurden speziell für Anwender mit höchsten Ansprüchen entwickelt. Sie punkten hinsichtlich des Zeitspanvolumens, der Oberflächengüte und der Standzeit. Spezielle geometrische Merkmale machen den Ratiofräser zum Hochleistungsfräser.

Ein umfangreiches Angebot an Ratiofräsern erhalten Sie in unserem Gühring Online-Shop.

In der Zerspanungsbranche versteht man unter dem Begriff Reibahle ein Werkzeug, welches zur Feinbearbeitung von Bohrungen durch das sogenannte „Reiben“ verwendet wird. Die Reibahle dient zur leichten Erweiterung einer erstellten Bohrung bei höchster Form- und Maßgenauigkei und Oberflächengüte. Reibahlen können sowohl auf Ständerbohrmaschinen als auch modernen CNC-Maschinen eingesetzt werden. Dabei müssen für das Herstellen einer qualitativ hochwertigen Bohrung einige Punkte beachtet werden: Hierzu zählen der Vorbearbeitungsdurchmesser, welcher abhängig vom gewünschten Durchmesser und der Härte des zu bearbeitenden Materials gewählt wird.

Des Weiteren sollten die Bohrungsposition sowie der Bohrungsverlauf bereits beim Bohren so optimal wie möglich hergestellt werden, da die nachkommende Reibahle der vorhandenen Bohrung folgt und einen etwaigen Fehler bei der Bohrungsposition und beim Bohrungsverlauf nicht ausgleicht. Deswegen ist beim Reiben die Vorbearbeitung sehr wichtig. Das Ansenken der Bohrung ist für die bessere Zentrierung der Reibahle nützlich, aber nicht zwingend notwendig. Abgesehen von der Vorbearbeitung der Bohrung spielt das Kühlschmiermedium beim Reiben eine entscheidende Rolle, da es wie bei den anderen Fertigungsverfahren Einfluss auf die Bohrungsqualität und Standzeit des Werkzeugs hat.

Wird vom Anwender Emulsion, also eine Mischung aus Wasser und Öl eingesetzt, so sollte diese einen Ölanteil von mindestens 6% haben. Bei hochfesten Werkstoffen sollte der Ölanteil sogar erhöht werden, wonach man bessere Ergebnisse beim ‚Reiben mit reinem Öl als Schmiermittel‘ erzielt werden. Sowohl die Bohrungsqualität als auch die Standzeit verbessern sich dadurch nämlich deutlich.
Als Ihr Partner für Zerspanungslösungen der Premium-Leistungsklasse, der maximale Standzeiten und höchste Prozesssicherheit gewährleistet, helfen wir Ihnen gerne weiter.

Kontaktieren Sie uns einfach! Unsere Spezialisten freuen sich auf einen kompetenten Dialog.

Vor allem in der metallverarbeitenden Industrie zeichnen sich im Bereich der Fertigungsverfahren, die spanenden Bearbeitungsverfahren durch hohe Fertigungspräzision, hohe Reproduzierbarkeit des Arbeitsergebnisses, nahezu unbegrenzten geometrischen Bearbeitungsmöglichkeiten und hohe Flexibilität aus. Dabei werden die Verfahren Bohren, Senken und Reiben kombiniert. Der Grund dafür ist, dass das kinematische Verfahrensprinzip sehr ähnlich, dem des Drehens, ist. DIN 8589-2 definiert Bohren, Senken und Reiben als Schneiden mit kreisförmiger Schnittbewegung, bei dem die Drehachse des Werkzeugs und die Achse der zu erzeugenden Innenfläche identisch sind und die Vorschubbewegung in Richtung dieser Achse erfolgt. Die Drehachse der Schnittbewegung behält ihre Lage zum Werkstück unabhängig von der Vorschubbewegung bei.

Das Reiben gilt als ein spanendes Fertigungsverfahren, bei dem Bohrungen mit geringem Aufmaß mit einer Reibahle aufgebohrt werden. Während die Durchmesserveränderung eher gering ist, können bei diesem Schlichtverfahren die Oberflächengüte, Durchmessertoleranz und Rundheit enorm verbessert werden. So entstehen Bohrungen mit einer Genauigkeit von IT 7 und besser (gemäß ISO-Toleranz). Diese Bohrungen werden zum Beispiel für Lagersitze, Passstifte und Führungen, in denen sich eine Welle dreht, benötigt.

Gühring garantiert Ihnen individuell angepasste Bearbeitungslösungen im Bereich Reiben, ob in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder im Maschinenbau und bietet darüber hinaus abgestimmte Komplettlösungen als Antwort auf die spezifischen Anforderungen der Energie-, Luft- und Raumfahrt-Industrie.

Sie möchten mehr Informationen zum Thema Reiben? Oder möchten Sie lieber eine individuelle Beratung? Wir helfen Ihnen gerne: Kontaktieren Sie uns einfach.

Welche Reibahle ist schneller als herkömmliche Reibahlen?

Die Hochleistungsreibahlen HR 500 von Gühring sind aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit nicht mit herkömmlichen Maschinen- oder NC-Reibahlen zu vergleichen. Ihre hohe Leistungsfähigkeit basiert auf einer Kombination von Schneidengeometrie, der Verwendung eines speziellen Hartmetalls und der Beschichtung. Die HR 500 Hochleistungs-Reibahle gilt als Werkzeuglösung für alle Durchmesser von 1,97 bis 150 mm. Folgende Ausführungen sind erhältlich:

• VHM-Reibwerkzeuge bis Durchmesser 42 mm
• HM- und cermetbestückte Reibahlen bis Durchmesser 150 mm
• VHM-Reibahlen für Zwischenabmessungen und Stufenwerkzeuge im HR 500 Active Programm

Als Ihr Partner für Zerspanungslösungen der Premium-Leistungsklasse, der maximale Standzeiten und höchste Prozesssicherheit gewährleistet, bieten wir Ihnen ein breites Sortiment an Hochleistungsreibahlen. Haben Sie Fragen? Unsere Spezialisten freuen sich auf einen kompetenten Dialog.